华南理工大学学报(自然科学版)

作者：麻向军

单位：华南理工大学 聚合物成型加工工程教育部重点实验室∥聚合物新型成型装备国家工程研究中心，广东 广州 510640

关键词：T 型模具,熔体出口流率,歧管半径,阻流区厚度,分界形状曲线,流变学

基金：国家自然科学基金重点项目 ( 51435005) ; 2017 年智能制造综合标准化与新模式应用项目

T 型挤出模具是一种广泛使用的平缝型模具。为提高熔体出口流率沿模具宽度 方向的均匀性，采用现有设计方法设计流道时，通常采用增加歧管半径或减小阻流区厚 度的方法，前者使熔体停留时间增加，后者使挤出压力急剧增加，工程中还需要采用其 他措施才能满足使用要求。为此，文中提出采用厚度不同的两个阻流区，在满足熔体出 口流率沿模具宽度方向均匀的条件下，利用流变学理论推导了两个阻流区的分界形状曲 线; 并将该方法与传统的 T 型模具设计方法进行了对比。结果表明: 采用该设计方法， 通过对歧管半径和两个阻流区厚度及其分界形状曲线的设计，能够显著降低熔体的停留 时间，而其挤出压力能够根据工艺需求进行调整，可用于指导 T 型模具流道的设计。

来源：2020年第1期

《华南理工大学学报(自然科学版)》期刊编辑部

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